Часто применяемые способы разложения связующего основаны на использовании механизма:
- химической деструкции (в активных химических веществах);
- термоокислительной деструкции (в печах). Воздействие высокой температуры и агрессивных продуктов деструкции приводит к коррозии металла, изменению геометрических размеров и другим дефектам.
ООО «ТаграС-ЭнергоСервис» имеет установку (не имеющую аналогов на территории РТ) гидролитической деструкции связующих (ГДС). Разложение термореактивного связующего производится в перегретых и насыщенных углекислым газом водных растворах при температуре 120-200 °С и давлении 1,6 МПа. Улучшаются свойства и характеристики магнитопровода (снижение удельных потерь на 2,5%, нагрев стали - на 3,3 °С). Гидролиз производится таким образом, чтобы связующее (в том числе и изоляция типа Монолит) перешло в размягченное состояние, обеспечивающее легкий демонтаж обмотки статора. Обмотка после такой обработки извлекается из пазов любым из обычных методов.
Принимаются к разложению изоляции электродвигатели с габаритными размерами, не превышающими размеры загрузочной тележки установки.
Основные параметры и размеры автоклава:
- Масса загрузки, кг - 8000;
- Скорость разогрева (охлаждения), град/час - 30;
- Температура рабочей среды, °С - 190;
Длительность цикла 24 часа, в том числе:
- разогрев - 6;
- рабочий режим -15;
- охлаждение, сброс давления - 3;
Среда в автоклаве:
- Вода насыщенная углекислым газом;
- Давление рабочее избыточное в корпусе, МПа (кгс/см2) -1,6;
- Диаметр внутренний автоклава, мм - 2000;
- Высота от центра тележки до корпуса автоклава (Нц), мм - 1400;
- Высота заполняемой воды от пола тележки (до верхней точки обмотки статора электродвигателя) (Нв), мм - 1100;
- Высота тележки (Нт), мм - 600;
- Высота от края тележки до корпуса автоклава (Нк), мм - 1000;
Габариты загрузочной тележки:
- ширина, мм - 1450;
- длина, мм - 2100;